養殖場養豬污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水，屬于高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量高。這種未經處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變換。污水中含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經濟效益，社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展道路，必須對其污水進行有效的治理。
該類污水主要污染來源于畜牧養殖產生的廢水，包括：動物糞便、尿液、沖洗和飼養管理用水。養殖廢水具有：BOD5和COD濃度高、水質水量變化大、氨氮的含量較高、懸浮物較多等特點，針對此類廢水已有一套成熟處理工藝，須先做好預處理，再進行生化處理。
根據類似工程的水質水量和相關技術數據，本工程采用了“固液分離+氣浮沉淀一體機+A/A/O/O生物接觸氧化+生化塘處理”工藝。本工藝相對于普通活性污泥法和氧化溝法，其在好氧階段之前對廢水進行了厭氧/缺氧處理，使出水滿足排放標準，且水質穩定，管理簡便，更適用于養殖污水處理，它不僅能去除污水中的BOD5?、CODcr，而且能有效地脫氮除磷。污水經A段后再進入O段，有機物在好氧段被好氧微生物氧化分解，氨氮在有氧條件下通過硝化作用轉化為硝態氮，再通過混合液回流進入缺氧段在有炭源條件下，進行前置反硝化，使硝態氮轉化為分子態氮而逸入空氣中，從而使氨氮得到有效的去除。另外在缺氧階段聚磷菌利用充足的有機物在缺氧環境下大量繁殖，從而使大量的聚磷菌隨水一起進入好氧階段。在進入好氧階段以后聚磷菌利用其新陳代謝活動吸附大量的有機磷，使絕大部分磷從溶解態變為沉淀進入底泥中，通過排泥可以達到去除。
工藝流程：
1、養殖廢水經過匯總收集后自流到收集池，廢水中的可沉懸浮物沉入池底，由水泵抽到攪拌池，用來均衡水質，提高固液分離機的分離效果，經過固液分離，使污水中的SS得到有效的去除，過濾出的糞便干泥可作為有機肥處理，進行回收利用，經固液分離以后的濾液自流進入三級式調節池，在調節池內使水量和水質得到均化，并進一步的對固液分離機的濾液進行沉淀。定期將三級式調節池一、二級沉底污染物抽回收集池，進行二次固液分離。
2.第三級調節池的水由提升泵輸送至氣浮沉淀一體機，利用氣浮沉淀一體機產生溶氣和釋放系統，使其粘附與廢水中密度與水接近的固體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固液分離的目的，經氣浮沉淀一體機處理以后的上清液自流至中間水池。
3、中間水池的水由提升泵輸送至進入二級缺氧池。在缺氧池內廢水在兼氧的條件下，復雜的有機物分子經加水在缺氧條件下，由于水解酶的參與被分解成簡單的化合物的反應，生物水解反應實際上包括了水解和酸化兩個階段，酸化可使復雜有機物降解為簡單的有機酸。然后缺氧池的出水自流至接觸氧化池。
4、三級接觸氧化池內放置了大量的填料，且填料上長滿了大量的微生物、菌膠團，并與污水充分接觸反應，填料下安裝曝氣頭，通過羅茨鼓風機為污水充氧，使污水中的有機物和磷得到有效的去除，經處理后的污水自流進入豎流式沉淀池進行沉淀。
5、豎流沉淀池內配置導流筒和出水堰，污水沿導流筒從中心進入，經過沉淀后，上清液通過溢流堰進入后續的消毒池內。沉淀池內的剩余污泥一部分回流至水解酸化池和一級接觸氧化池，一部分定期排入到污泥濃縮池進行濃縮脫水，濃縮池的上清液又回流到調節池內。
6、沉淀后的出水排入消毒池，采用二氧化氯消毒，一方面可以進一步去除廢水中的有機物，另一方面由于二氧化氯具有氧化性可以殺滅廢水中的大腸桿菌從而達到消毒的作用。