帶式壓濾機(jī)具有24小時(shí)連續(xù)工作的性能，正常運(yùn)行后無特殊情況無需停機(jī)，但是設(shè)備開機(jī)前需做好各項(xiàng)檢查工作，并且為了使帶式壓濾機(jī)正常使用，需要定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，定期維護(hù)的設(shè)備既能保證工作效率，又能延長設(shè)備適用壽命。現(xiàn)針對設(shè)備的使用提出以下幾點(diǎn)：
機(jī)器運(yùn)行流程：
1．檢查并擰緊各緊固部位螺絲。
2．檢查進(jìn)料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況。
3．用線繩分別沿上、中、下濾帶的運(yùn)行路線繞行，檢查其運(yùn)行情況有無障礙。
4．檢查各潤滑部位閉幕式重新注油。
5．接好電機(jī)接線及其它管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀況。
6．調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。
7．檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。
8．檢查所有氣動(dòng)元件的動(dòng)作靈活情況。
9．沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。
10．徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道。
11．啟動(dòng)空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水。
12．接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行情況，確保無異常情況后，再將車速提高至正常運(yùn)行車速。
13．機(jī)器正常運(yùn)行后，開啟進(jìn)料閥門，同時(shí)觀察出料情況，控制料厚度12-16mm，出料濃度在35%以上。
14．停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門，停止進(jìn)料。
15．機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，，關(guān)閉主電機(jī)。
16．關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉沖洗水。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：
1．經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢查，注意各部位的連接是否緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承有無過熱等。
2．該機(jī)的主要潤滑點(diǎn)為各轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒兩端的軸承潤滑周期為5天，潤滑劑為2號潤滑脂。
3．該設(shè)備應(yīng)安裝于室內(nèi)。
4．建議該設(shè)備每三個(gè)月一次檢修，每年大修一次，用戶可根據(jù)機(jī)器的使用情況，制定檢修計(jì)劃。
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